Калорифер на отработанном масле своими руками

Тема в разделе "Воздухонагреватели на отработанном масле своими руками", создана пользователем nail02, 20 авг 2015.

  1. Ivanyonok

    Ivanyonok Эксперт форума

    Регистрация:
    12 янв 2016
    Сообщения:
    676
    Симпатии:
    780
    Адрес:
    Самара
    Здравствуйте.
    считаю, что для прогрева Вашего объёма воздуха в помещении, расход ОМ в пол литра в час маловат. Берите в расчёт больше.

    Например, вот схема печи, от ув. Бэндэр : http://www.termoportal.ru/forum35/thread1340-12.html#post45896

    Ув.mkz, Вы можете использовать дожигатель диаметром 63мм, для этой схемы дожигателя, от ув. Бэндэр, но отверстий диаметром 3мм, я сделал бы 40...42 штуки. и добавил бы три завихрителя, в каждом из которых, было бы по одному отверстию диметром 3мм, не смотря на регулируемую первичку.
    (схема ниже от ув.Бэндэр)
    С уважением.
     

    Вложения:

  2. Остап Ибрагимович

    Остап Ибрагимович Специалист

    Регистрация:
    5 ноя 2017
    Сообщения:
    55
    Симпатии:
    29
    Тоже сразу усомнился, что реально удастся прогреть 200 кубов помещения с таким расходом масла...
    Я проживаю в южном регионе и у нас минусовая температура была несколько дней в январе и все равно закладываю(в расчетах) расход не менее литра...
     
  3. mkz

    mkz Новичок

    Регистрация:
    18 фев 2018
    Сообщения:
    7
    Симпатии:
    0
    Адрес:
    СПб
    По сути у меня в половину площади перекрытие из бетона, ещё 1/4 перекрыта досками. Т.е. как бы разделение на два этажа. Безумных морозов нет, обычно ниже -15 С не опускается. И то чаще 0...10 С, в зимний период.

    В принципе, посмотрел, могу и 89 трубу достать. ВГП (ду80), правда, со стенкой 3.5мм. Не перебор ли...
     
  4. gvvision

    gvvision Постоянный участник

    Регистрация:
    1 дек 2013
    Сообщения:
    41
    Симпатии:
    18
    Всем привет. К концу отопительного сезона почти доделал свой калорифер по мотивам топик стартёра nail02. Наиль, большое человеческое спасибо за идею. А также спасибо 1TOM1 за выбор вентилятора и форумчанину sova за идею использования в качестве управления двигателем генератор сигналов ШИМ. На данном этапе печь заводится и выходит на режим, не коптит. Работы ещё предстоит не мало, изготовление корпуса, организация выхлопа и.т.д

    Вопросы, замечания, предложения приветствуются.
     
    Последнее редактирование модератором: 7 июн 2018
  5. Остап Ибрагимович

    Остап Ибрагимович Специалист

    Регистрация:
    5 ноя 2017
    Сообщения:
    55
    Симпатии:
    29
    На мой взгляд, несколько слабоватый наддув... По видео создалось такое впечатление...
     
  6. gvvision

    gvvision Постоянный участник

    Регистрация:
    1 дек 2013
    Сообщения:
    41
    Симпатии:
    18
    Вентилятор на видео работает на 50% мощности. Выводя на полные обороты иногда наблюдается срыв пламени и печь затухает.
    Предстоит настройка печи. Горение наблюдается только на двух нижних рядах отверстий, а у меня дожигатель просверлен до верха. Начну глушить отверстия с верху вниз. Таким образом думаю избавится от лишнего воздуха в верху топки перенаправив его в область горения. Возможно диаметр отверстий маловат, всего 1,8 мм., может увеличить количество отверстий по диаметру. Пересверлить на больший диаметр всегда успею. На торце дожигателя шесть отверстий того же диаметра 1,8 мм., не много?
     

    Вложения:

  7. эд1975

    эд1975 Эксперт форума

    Регистрация:
    28 ноя 2012
    Сообщения:
    600
    Симпатии:
    167
    Адрес:
    краснодар
    На торце половину надо убрать 6 это много.
     
  8. gvvision

    gvvision Постоянный участник

    Регистрация:
    1 дек 2013
    Сообщения:
    41
    Симпатии:
    18
    сегодня заглушил ещё три ряда отверстий с верху дожигателя, заглушил три из шести отверстий на торце. На трёх нижних рядах увеличил количество отверстий вдвое. Теперь на максимуме оборотов вентилятора печь не задувает. Стенка печи раскаляется до красна.
    Появился странный эффект, в одном сегменте, если смотреть через отверстие в крышке практически отсутствует пламя при любых режимах. Ещё немного фоток с этапов строительства калорифера.
     

    Вложения:

  9. gvvision

    gvvision Постоянный участник

    Регистрация:
    1 дек 2013
    Сообщения:
    41
    Симпатии:
    18
    Устройство трубки подачи масла и чаша, чаша кусок трубы 159х16 мм. обточен снаружи до 148 мм. дно, лист 12 мм. Проварено снаружи и внутри.
     

    Вложения:

  10. Остап Ибрагимович

    Остап Ибрагимович Специалист

    Регистрация:
    5 ноя 2017
    Сообщения:
    55
    Симпатии:
    29
    При такой массе чаши(стенка 10 мм и дно 12 мм), она будет долго прогреваться и это будет влиять на испарение масла... Думаю, что стоило попробовать материал с меньшими параметрами или же нержавейку...
    Но это только мое мнение-не претендую на объективность в данном вопросе...
     
    britmila нравится это.
  11. gvvision

    gvvision Постоянный участник

    Регистрация:
    1 дек 2013
    Сообщения:
    41
    Симпатии:
    18
    Нет чаша вставляется сбоку в нижней части (на видео видно топку). В пределах пяти минут выходит в режим, может чуть дольше. Нужно будет замерить.
     
  12. Остап Ибрагимович

    Остап Ибрагимович Специалист

    Регистрация:
    5 ноя 2017
    Сообщения:
    55
    Симпатии:
    29
    Я пересмотрел видео и сразу сделал поправку в тексте. Тем более, что за основу был взят вариант от Наиля, а у него конструкция люка почти везде одинаковая...
    У меня только нижняя часть дожигателя немного по другому выглядит. В нижней части стоит относительно массивный стакан, в который входит трубка первичного воздуха и сквозь нее проходит трубка маслоподачи-все из нержавейки...
     
  13. эд1975

    эд1975 Эксперт форума

    Регистрация:
    28 ноя 2012
    Сообщения:
    600
    Симпатии:
    167
    Адрес:
    краснодар
    gvvision Надо добавить пару или как по мне 4 трубки завихрителя на конце и пару лепестков с метала на торец ( они будут служить своеобразным разделительным диском и помогать испарению масла , а рога это дело будут раскручивать ) тогда пламя равномерно распределится по обьему . И как по мне ( и у меня везде так сделано ) часть от нагнетаемого воздуха вывести через краник и пустить в масляный канал через троиник , только масло с боку а воздух сверху. Это даст более точную регулировку пламени от синего до желтого .Ну и чаша толстовата , хотябы с тройки сделайте . Я смотрю с металом у вас нет проблем.
     
  14. gvvision

    gvvision Постоянный участник

    Регистрация:
    1 дек 2013
    Сообщения:
    41
    Симпатии:
    18

    Итак, это произошло. Печурка заработала. Пересверлил отверстия с торца дожигателя с 2 до 3 мм. заглушил ещё пару рядов отверстий на цилиндрической части дожигателе. Как видно дожигатель очистился от копоти. Стало быть пекло там то ещё. В чаше окалина от трубы, с ней проще запускать печку. Самый важный этап преодолён. Теперь постройка корпуса.
     

    Вложения:

    Последнее редактирование модератором: 7 июн 2018
  15. Санитар

    Санитар Специалист

    Регистрация:
    2 янв 2017
    Сообщения:
    82
    Симпатии:
    19
    Адрес:
    Юрга
    Помоему в чаше остаток слишком чёрный и похож на спекшийся асфальт. Сколько печка работала? Обычно "правильным" нагаром, дожигатель, начинает обрастать примерно часов после 10 непрерывной работы. Кажется у вас температура в чаше не очень большая. В моем калорифере, в чаше, за день работы, образуется около 4 столовых ложек пепла равномерно распределенного по всему дну чаши. Правда на дне, в центре, есть остаток миллиметра 3 толщиной чёрного цвета, но это я думаю происходит из-за того, что разжигание калорифера происходит на отработке. Видимо чаша не успевает достаточно прогреться. Но меня это не сильно волнует. Чёрный остаток удаляется легко. Калорифер выходит на режим за 5 минут. То есть, после розжига, через 5 минут, даю максимальную подачу и масло без проблем сгорает. Из выхлопной дыма нет, только пар в сильный мороз.
     
    Последнее редактирование модератором: 7 июн 2018
    Anti Hero нравится это.
  16. gvvision

    gvvision Постоянный участник

    Регистрация:
    1 дек 2013
    Сообщения:
    41
    Симпатии:
    18
    Печь проработала полчаса. Статистики пока нет. В чаше окалина из трубы, 159 труба бралась на металлоломе. Эта окалина постепенно осыпается в чашу, я её не убираю для упрощённого розжига печи. Когда печь заканчивает работу видно как горят ярким красным цветом угольки на дне чаши, значит температуры там хватает и масло всё выгорает без образования асфальта. Вся эта окалина если потрясти чашу свободно в ней перемещается по дну. Чаша очень толстая и дно и стенки, да дольше прогревается но зато потом хрен остановишь.
    Печь не дымит, парит в начале пока конденсат не испарится 15-20 минут, затем прозрачный выхлоп. При остановке печи после затухания огня какое то время идет дым. Приходится гонять вентилятор минут 10-15 чтобы продуть систему. Отверстие подачи масла пока не зарастает но тут ещё рано об этом говорить.
     
    ВладимирС нравится это.
  17. Остап Ибрагимович

    Остап Ибрагимович Специалист

    Регистрация:
    5 ноя 2017
    Сообщения:
    55
    Симпатии:
    29
    Добрый день всем форумчанам!
    Сейчас готовлю новый проект и слегка притормозил из-за того, что не могу определиться с тем, какие выбрать трубы на вторичку.
    Есть возможность взять новые трубы с завода для производства глушителей(толщина стенки наверное не больше 2 мм) или же взять простые тонкостенные трубы(толщина не менее 3 мм)...
    Хотел услышать Ваше мнение. Буду признателен, если кто-либо озвучит свое мнение на сей счет.
     
  18. Остап Ибрагимович

    Остап Ибрагимович Специалист

    Регистрация:
    5 ноя 2017
    Сообщения:
    55
    Симпатии:
    29
    Похоже, что придется пробовать начинать проект с труб от глушителя...
    Привезли сегодня 7 труб, нарезанные по 1050 мм... Диаметр 51 мм, толщина стенки где-то 1.8-1.9 мм... Завтра порежу их "вдребезги-пополам"...
    Завтра же хочу на чермете отрезать кусок 219 трубы, все заготовки потом думаю отдать на плазменную резку...
     
  19. gvvision

    gvvision Постоянный участник

    Регистрация:
    1 дек 2013
    Сообщения:
    41
    Симпатии:
    18
    Подходит к завершающей стадии строительство калорифера. Готов корпус и опробован в работе сам калорифер. Результат превзошёл все ожидания. Мощность получилась слегка с избытком, но как говорится запас лишним не бывает.
     

    Вложения:

  20. gvvision

    gvvision Постоянный участник

    Регистрация:
    1 дек 2013
    Сообщения:
    41
    Симпатии:
    18
    Каркас собран из профильной трубы 15х15 мм. Местами использован профиль 20х40 и 20х20. Сварка полуавтомат. Колёса на платформе приварены к раме. По мере обрастания корпус становился все тяжелее. И если бы не колёса, то на кувыркался бы с ним.
     

    Вложения: