Печи на отработанном масле своими руками

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 2.

Постараюсь, если найду ссылку от администратора как сбрасывать фото. Где-то я ее видел.

 

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 2.

Вот она: http://www.termoportal.ru/forum18/thread299.html

 

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 2.

Второй рисунок, а первый точно такой же как у F88888, в посте 184, в первой части.

 

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 2.

Короче, обрезал я загнутые края на баллоне и поставил туда вставку в виде кольца из листа металла, как на рисунке 3 и уже испытал. Многовато дыма, из-под крышки дым с огоньком, но лучше чем на рисунке 2. Завтра уберу болтики из нижних дырок на дожиговой трубе (пробовал поднять горение на середину печи) и еще раз попробую ,может за счет них добавится воздух для горения. Неужели без вентилятора не будет крекинга?

 

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 2.

Добрый день.

Недостатком данной конструкции без вентилятора наддува является недостаточное перемешивание паров масла и потоков воздуха. Потоки воздуха из отверстий трубы имеют малую скорость и, соответственно, ламинарный характер. Пары масла не догорают, печь дымит.
Есть два основных пути:
1. Увеличить диаметр и высоту дымовой трубы (5-6 метров), исключить на ней горизонтальные участки. Это увеличит тягу и скорость потоков воздуха через отверстия в центральной трубе.
2. Уменьшить диаметр и кол-во отверстий на центральной трубе. Поставить вентилятор наддува
Кол-во первичного воздуха в каждом случае подбирается опытным путём, тк будет зависеть от давления наддува и тяги дымовой трубы.

Удачи в экспериментах.

 

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 2.

Дымоход у меня 5 метров с лишним, ставится градусов 30 от вертикали (пока в экспериментах штатного места нет) горизонтальных участков почти нет. Если на низ ставить чашку - горит почти идеально (лишний дымок из трубы только). А в случае с первичной камерой у меня 2 мысли: или не хватает наддува, или я не могу положить и закрутить пламя. Может наддув-то и закрутит его и сгорать станет лучше?! Похоже своя тяга не может осилить работу с первичной камерой. На заготовке следующая печь из большого газового баллона, при дымоходе диаметром 110, какую посоветуете взять трубу для подачи воздуха? Спасибо за помощь.

 

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 2.

При варианте с наддувом диаметр не важен, хоть 40 мм, важно кол-во и диаметр отверстий дожига и кол-во первичного воздуха (всё зависит от давления наддува).
При варианте с естественной тягой - чем меньше скорость движения воздуха в центральной трубе и выше его скорость на выходе из отверстий - тем лучше.
Не стоит гнаться за большими размерами печи. Сначала доведите до ума первую печь, а за тем пропорционально увеличите размер, если не хватит мощности.

 

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 2.

При варианте с наддувом полностью с вами согласен, полезная информация. Если естественная тяга, то если дымоходную трубу сделать меньшего диаметра, чем подающую воздух, то скорость газов в дымоходной увеличится (читал где-то).Тогда что тепло будет вылетать или все в нашем мире относительно? Как вы думаете-получится увеличится скорость из отверстий? Первая моя печь получилась больше, чем пропановый баллон. Я ее начал делать, когда этот форум только начался и поэтому высоту взял наугад, т.к. опыта у других тоже не было, а диаметр такой же как у баллона. Просто наверно попытаюсь сделать все качественней, учесть ошибки первой и я пока не тороплюсь ее начинать, пока есть вопросы с первой.

 

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 2.

На мой взгляд дымоход узковат для естественной тяги, возьми 120 или даже 140 с герметичной заслонкой. Результат будет потрясающий. Заслонкой отрегулируешь то тепло (или часть КПД) которое не жалко на хорошую работу печи. Герметичность печи и дымохода тоже многое значит. Каким образом у тебя закручивается пламя?

 

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 2.

На мой субъективный взгляд, нужно ориентироваться на заводские печи с естественной тягой. Диаметр дымохода у них начинается от Ду150 мм. При меньшем диаметре на тягу начинает влиять гидравлическое сопротивление трубы. Как только через трубу пытаешься протолкнуть газов больше определённого объёма, сопротивление их движению резко возрастает и тяга падает.
Если и заморачиваться на естественную тягу - то начинать от 150 мм и высотой 5 м для печи 20 кВт, уличную часть трубы утеплить базальтовой ватой и изолировать утеплитель от дождя.

 

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 2.

Добавлю к вышесказанному, важен не диаметр подающей трубы (но не менее 50мм), а суммарная площадь отверстий в ней.
Причем располагать отверстия нужно в нижней части трубы, как можно ближе к источнику горючих газов, выше- с уменьшением, где их концентрация резко снижается, но не выше половины расстояния от поверхности испарения до трубы дымохода, чтоб не получить движения воздуха из верхних отверстий напрямую в дымоход.
Согласен полностью с F88888, намного лучше работают маленькие отверстия в большом количестве, чем большие, при той-же суммарной площади. Происходит лучшее перемешивание горючей смеси, горение становится качественнее, но у маленьких отверстий больше сопротивление для входящего в печь воздуха, поэтому как правило требуется наддув.

 

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 2.

Убрал болтики с нижних отверстий, стала ровней работать, как и хотел в посте 101. Опять же греется сильней со стороны дымоходной трубы. Если со стороны дымохода убавить отверстия на дожиговой трубе, а с противоположной компенсировать, толк будет или газы не сгоревшие так и будут улетать по наименьшему сопротивлению? Завихрители стоят внутри трубы на конце, в виде прямоугольничков (8 шт) под углом 30 градусов к горизонтали. Большой минус печи - не плотная крышка, нет возможности подшаманить или все насмарку, пока я не уберу этот недочет? Задвижку советуете поставить на дымоход? И чему должна приравниваться суммарная площадь отверстий к сечению дымохода?

 

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 2.

Что-то надо делать с крышкой. Подсос воздуха из-под нее дает возможность возгорания горючих газов не в печи, а в дымоходе, тем самым туша основное горение. Так как воздуха не вполне хватает на организацию вторичной камеры (в дымоходе) происходит плавание горения от первички к вторичке. Если опытным путем прибавить воздуха под крышку-будет супер-пупер запал. Осторожно.

 

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 2.

Отдам я ее как есть, с чашкой внизу, без вентилятора, она хорошо работает. У меня ее просят, а я решил, что отдам с первичной камерой уже, то есть сделаю получше. Так то огонь вылетал с дымом из-под крышки, но пока бог миловал-не бахало.

 

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 2.

Приветствую всех!
Вот о чем подумал... Ну всем эти печки хороши, и греют хорошо, и сделать не сложно, и отработка в дело пошла и... много плюсов ещё. Вот только выглядят они зачастую неказисто. С одного боку какие-то трубки подходят подачи масла, с другого боку дымоход выходит. Эстететики маловато. А согласитесь с красивой вещью и работать приятно.
Вот и задался я целью сделать красивую печь. Чтобы не только гараж грела, но и глаз радовала. Родился вот такой эскиз...
Вот основные плюсы и особенности которые я вижу...
1. Печка симметричная, воздух входит снизу, выходит сверху. Из газового баллона.
2. Если подающую трубу с дырками сделать большого диаметра, например на 100, возможно будет работать и без наддува (свет отключили в гараже).
3. Вентилятор снизу, не будет плавиться и перегреваться.
4. Диск и кольцо в верхней части для того чтобы горячий воздух не уходил сразу в трубу, а шел с "загибом" отдавая тепло стенкам печи.
5. Печь делится на две части ниже середины. Если верхнюю часть снять, очень удобно чистить и обслуживать.
6. Чаша под масло-конусная. Меняя уровень масла можно менять площадь горения.
Минусы...
1. На эскизе не показана подача масла. Пока не могу придумать чтобы было просто, удобно и красиво. Надо что-то типа автопоилки...
2. Нет предварительного подогрева входящего воздуха (а так ли он необходим?)
Вот такие мысли. Жду вашей критики...

 

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 2.

На мой взгляд, не стоит ориентироваться на заводские стандарты. Не корректно получается ставить Ду150 для печи 20 кВт, а для 100 кВт – согласен. Поясню:
Лет 10-11 назад мы с другом сделали печь для бани на дровах. До неё была тоже печь самодельная, но выполненная по стандартам, с дымоходом на 150. Прослужила недолго – года 3-4. Вся покоробилась, а в один момент дала свищ и потекла.
Новую печь сделали почти такой же: с баком для воды на 100 литров (закипает примерно за 1 час), + полость с засыпкой гальки (куда подливать настойки, рассол или воду под парок), + пустая полость с жалюзями для забора воздуха. Через полости вентилятором продувается воздух в распределительный канал (под скамьи), помещение прогревается быстро даже зимой (в парилке медный термометр с ограничителем на 110 градусов, но стрелка часто стоит на нём, т.е. температура держится выше подолгу).
Печь встроена так, что к ней подход из трёх помещений (парилка, помывочная, коридор). Мощность печи по расчёту получается на 9,5-10,5 кВт, объём бани 3х5,5х2,7, тепла хватает и на пристройку – примерно такой же объём.
Корпус печи выполнен из нержавейки, выход на дымоход – тоже, переход с поворотом из жести с заслонкой (до 2/3 глубины), далее сам дымоход из углеродистой стали (трубу ставили не новую).
В это лето заменяли п/пожарную подушку, заодно печь осмотрели, дымоход прочистили (последний раз чистили его в 2004 году). Сейчас она в нормальном рабочем состоянии. Сжигаем в ней и дрова, и мусор со двора.
На днях попросил специально перемерить трубу: наружный диаметр 89 мм, внутренний – 82, высота общая – 3,15 м, длина общая с переходом – 3,65м.
Описал всё подробно, чтобы отразить мощность печи на фоне параметров дымохода.
Сейчас труба поднимается над шифером на 1,2-1,3 м. Если бы ориентировались изначально на Ду150, то надо было бы поднять её ещё метра на 1,5-2 и задуматься о креплении и подпорках такой "антенны", об утеплении, иначе новую печь ожидала бы та же участь.
На АГВ у меня стояла Ду100, асбестовая. Для мазутных котлов на 400 кВт - применяли Ду200, высотой не менее 7,5 м.
Так что, есть резон заранее просчитывать диаметры и высоту, или подбирать по факту.

 

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 2.

Чашка не обязательна, дно балона например вполне подойдет.
Как вариант, диск разделяющий камеры и нижняя подача.
Минус 1: При чистке придется разбирать часть дымохода.
Минус 2: При попадании воды в топливо закипевшая в чашке смесь может попасть наружу и на вентилятор.

 

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 2.

Еще можно упростить верхнюю половинку, используя съемную деталь на воздушной трубе.

 

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 2.

Благодарю за замечания.
Я думаю что печка все-таки не приваривается к дымоходу, а как-то соединяется с ним. Так что при чистке разбирать дымоход не нужно. Нужно просто отсоединить печку от дымохода. Да и верхний диск не обязательно намертво приваривать к баллону. Его можно сделать легкосъемным, для той-же чистки дымохода.
Плюс чашки вижу в том, что если смесь вскипит то излишки перельются через край и уйдут на дно баллона. Нужно только, чтобы самые нижние отверстия в трубе были на пару см. выше верхнего края чашки. В воздушную трубу и на вентилятор ничего не попадет. И во-вторых, думаю что отработанное масло в чашке быстрее прогреется, начнет испаряться и печка быстрее выйдет на рабочий режим. Ведь пока прогреется дно баллона... И вот ещё меня такая мысль посетила. Во время розжига налить немного солярки на дно баллона и поджечь. Будет дополнительный подогрев чашки с маслом, печь быстрее выйдет на рабочий режим.
Съемная деталь на верхней трубе... Это целая конструкция. Не думаю, что это проще. К тому же в таком варианте горячий воздух опять-же почти препятствий уйдет в трубу. Зачем убрал диск сверху? Я же с помощью кольца и диска хочу заставить горячий воздух по "пути на улицу" отдать ещё часть тепла стенкам печи.
Подачу масла видимо придется организовать именно так. Хотя этот аппендикс и испортит всю "красоту"...
А для чего разделять камеры диском? Какие плюсы?

 

Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 2.

А если масло подавать по принципу автопоилки, но без сообщающихся сосудов? То есть подавать не в промежуточную емкость, а сразу в печь? Конструкция подачи масла вдвое упрощается. На эскизе видно, как это можно сделать. Резиновый шланг подвёл именно таким образом, снизу, чтобы он сильно не нагревался от печи.