Печи на отработанном масле своими руками. Фото

Довел до ума печь на отработанном масле с горелкой Бабингтона.
В планах полная автоматизация печи, включая розжиг.

 

Печь на отработанном масле с горелкой.

 

Вот моя замечательная, элегантная "Двоечка", на фото, в действии.

 

Фото печек на отработке в работе.

 

Печку сделал раньше своими руками, а так как погода была теплая, не запускал. Подача топоплива - автопоилка. Просьба, если чего не так, подскажите, пока еще печь не заправленная. Фото привожу ниже.

 

Фотки моей печки на отработанном масле, дальше что интересует, спрашивайте, если не понятно здесь http://www.termoportal.ru/forum35/thread97.html.
Наддув от пылесоса "ракета", которому уже лет двадцать.
Подключил его через плавный регулятор для регулировки освещения. Одно конечно - жрет печка многовато, до двух литров в час, самое меньшее полтора получалось.

 

Всем здравствуйте! Вот решил похвастаться..... На улице -16, внутри +28, материал теплицы- плёнка в один слой....

 

Вот изготовил своими руками печь, работает только если открыть наполовину заслонку, пламя отрывается от отработанного масла и начинает гореть где-то посредине трубы дожигателя. Размеров особо не придерживался.:-)

 

Моя печь на отработке

 

Попробую вставить фотку...

 

Привет всем изобретателям, долго собирался и наконец сделал печь на отработанном масле. У меня помещение 70кв.м, потолок 3.5м. Работает эл.пушка 10кВт целый рабочий день и 4 обогревателя по 2кВт круглосуточно, короче, по электричеству, полный попа-дос. Последней каплей были недавние морозы, я живу в Красноярске. Когда запустили мы печку, весь коллектив был в шоке, через 1 час работы помещение нагрелось с -15 до +10, такого эффекта не было со всеми электрическими приборами.
Качество фото правда плоховатое, снимал на телефон.

 

Изобразил приставку к печи:
коробка 200*300 h-110.
труба 110.
длинна после сварного шва 300.
длинна участка с отверстиями 190
4 ряда отверстий по 9шт. d-8.
Наблюдаются обратные хлопки через поддувало и первые отверстия.
Буду пробовать заваривать отверстия по диаметру и насверливать больше, но меньшего диаметра...

 

Всем доброго времени суток! Хочу представить на ваш суд свое произведение. Корпус печи на отработанном масле из трубы 230 мм ,длиной 1 метр, выхлоп 110 мм, вход 90 мм, труба подачи масла 3/4 дюйма, на 90й трубе 5 рядов по 6 отверстий, диаметром 12 мм, просверлены в шахматном порядке через 6 см. В дне этой же трубы 3 отверстия по 4 мм, чашка 130 диаметром, толщина дна 20 мм, бурт на ней высотой 15мм, толщиной 5 мм, от дна чашки до заглушки трубы 100 мм.Дымоход высотой 7,5 метров. Остальное все видно на фото, снизу теплообменника, который надет на выхлоп стоит вентилятор. На всю эту конструкцию надета бочка из под масла 60 литровая и в нее встроен канальный вентилятор на 200, производительностью 950 куб. метров в час. Бокс, объемом 350 кубов греет "на ура". НО есть одна проблема: 90-я труба довольно быстро зарастает сажей, особенно со стороны дымохода и много шлака скапливается на тарелке. Пламя далеко не синее, чадит немного из дымохода. Фото прилагаю.

 

Фото печки из газового баллона одного рукодельники

 

Вот на форуме багистов видел. Может кому интересно.

 

Печи из металлолома. Делал своими руками. Бюджетный вариант, но греют хорошо.

 

Добрый день, уважаемые!!!
Взяв за основу конструкцию тепловой пушки, описанной тут http://www.termoportal.ru/single/5102-post358.html был изготовлен образец с более «вылизанной» компоновкой, c изменённой горелкой, регулировкой подачи масла, выносным маслонасосом, устанавливаемым на любую ёмкость, индикацией расхода масла, пультом управления с клавишами включения электромоторов.
Пушка получила имя собственное «ГРОМ-2», тк её предшественницу с установленным на неё вентилятором на 3000 об/мин по другому назвать было сложно.
Теперь подробнее:
Номинальная тепловая мощность 13-20 кВт
Номинальный расход 1,4-2 л/час
Системы подачи топлива – маслонасос с приводом от автомобильных дворников ВАЗ (установлен на бочку 50 л.)
Вентилятор наддува - от печки ВАЗ 2108 слегка придушенный резистором
Вентилятор обдува - 40 Вт 12В, 1500 об/мин диам. 350 мм (его почти не слышно)
Температура горячего воздуха на выходе при +15 в помещении - 70-140 С
В качестве индикатора установлен вольтметр до 2В параллельно двигателю маслонасоса, к которому подобрано сопротивление, при котором 1Вольт эквивалентен подаче в 1 литр/час.
Клавиши включения, вольтметр, регулятор подачи масла вынесены на панель
Блок питания, резисторы, вентилятор наддува установлены в ящике на пушке
Моторчик маслонасоса подключается проводом через разъём на панели
Горелка съёмная (является частью крышки), зольника нет - очистка от шлака через верхнюю крышку
Дымовые газы также делают три хода по теплообменникам от центрального к внешнему
Выходит на режим приблизительно за 3-4 минуты, после чего включается вентилятор обдува.
Обозначения на панели:
«-» «+» - регулятор подачи масла
«Сеть» - включение блока питания
«Ф» «С» «П» - включение/выключение форсунки, станции (маслостанции), продува
Разъём «С» - подключение маслонасоса.
Пушку установили в автосервисе площадью 75 кв. м. (помещение не утеплено) между ворот на полевые испытания, через 2 часа работы было отключено имеющееся в сервисе отопление, слесаря начали снимать свитера.
Через недельку выясним, сколько можно эту пушку не чистить и прочие вопросы эксплуатации.

Фото прилагаю, видео – в разделе форума «видео своими руками».

 

Здравствуйте, уважаемые коллеги!
Год назад построил свой агрегат. Была одна проблема: печка нестабильно работала при сильном ветре. Вчера, ещё раз перечитав топик, рассверлил отверстия на 12 мм (изначально были 9 мм). Проблема закрылась! Печь стала работать мягче и как мне показалось, экономичнее! Спасибо всем, кто о своих достижениях и опытах говорит вслух!

 

Добрый день. Вариант отопителя гаража (теплицы). Расход отработки 0,4-0,6 л/ч.

 

Фото после испытаний.

Как видно на последнем фото подающая труба заварена и сделаны 3 отверстия в заглушке.