Обслуживание и очистка воздухонагревателя на отработанном масле

Тема в разделе "Автоматические воздухонагреватели на отработанном масле", создана пользователем Якимо, 10 фев 2010.

  1. Keeper

    Keeper Новичок

    Регистрация:
    30 авг 2013
    Сообщения:
    5
    Симпатии:
    0
    Ну выходит что многие не сталкивались, а многие вон говорят, что можно, только осторожно.
     
  2. ENGINE

    ENGINE Эксперт форума

    Регистрация:
    11 мар 2011
    Сообщения:
    353
    Симпатии:
    66
    Адрес:
    RU
    Термопортальцы, предлагаю следующую тему!
    Выкладывайте свои фото того, что у вас происходит в камере сгорания при работе вашего теплогенератора на отработанном масле - лужи, грязь, светло-серый песок, коричневый нагар, кокс, пластилин и другое.
    Давайте делиться и соберать коллекцию сгоревшего отработанного масла в камерах сгорания и тарелках теплогенераторов!
     
  3. Grad

    Grad Эксперт форума

    Регистрация:
    29 май 2008
    Сообщения:
    2.910
    Симпатии:
    1.811
    Адрес:
    Москва
    Обслуживание воздухонагревателей га отработанном масле Ecoheat серия TE, из инструкции:
    Для того, чтобы поддерживать аппарат в оптимальном рабочем состоянии рекомендуется периодически проводить очистку и выполнять операции технического обслуживания и ремонта. Любые операции такого плана могут проводить только квалифицированные специалисты. Все операции данного вида следует проводить только при остывшем воздухонагревателе, отключив предварительно как электропитание, так и топливоподачу.

    ОЧИСТКА ТЕПЛООБМЕННИКА
    Очистку теплообменника могут проводить только специально подготовленные специалисты в соответствии с действующими стандартами. Ориентировочно очистку рекомендуется проводить, по крайней мере, один раз в год, в начале зимнего периода. Для этого рекомендуется соблюдать следующие указания:

    Тип 1÷5
    – Снять смотровую панель (1), смотровую дверцу (2), и горелку, следуя указаниям, приведенным в специальной инструкции, и вынуть заслонку (только
    для моделей типов 1÷3);
    – Очистить внутренние поверхности теплообменника (3) с помощью ершиков/щеток или других приспособлений подходящей формы и размеров;
    – Удалить налет/отложения, скопившиеся в камере сгорания (8), с помощью отсосной системы через выходное отверстие горелки (9);
    – Удалить отложения, накопившиеся в заднем коллекторе отработанных газов (4), с помощью отсосной системы через фитинг дымохода (5) (только для моделей типов 1÷3).

    Тип 6÷8
    – Снять смотровую панель (1), смотровую дверцу (2), и горелку, следуя указаниям, приведенным в специальной инструкции;
    – Очистить внутренние поверхности теплообменника (3) с помощью ершиков/щеток или других приспособлений подходящей формы и размеров;
    – Удалить отложения, скопившиеся в камере сгорания (8), с помощью отсосной системы через выходное отверстие горелки (9);
    – Удалить отложения, накопившиеся в заднем коллекторе отработанных газов (4), с помощью отсосной системы через боковые смотровые отверстия (10).

    Рекомендуется пользоваться защитными перчатками. В случае если используются лестницы или другие средства доступа, необходимо убедиться в качестве используемых изделий, равно как и обеспечить максимально безопасную рабочую
    обстановку.
     

    Вложения:

    • Тип 1-3.JPG
      Тип 1-3.JPG
      Размер файла:
      20,8 КБ
      Просмотров:
      151
    • Тип 4-5.JPG
      Тип 4-5.JPG
      Размер файла:
      18,8 КБ
      Просмотров:
      147
    • Тип 6-8.JPG
      Тип 6-8.JPG
      Размер файла:
      34,7 КБ
      Просмотров:
      131
  4. Grad

    Grad Эксперт форума

    Регистрация:
    29 май 2008
    Сообщения:
    2.910
    Симпатии:
    1.811
    Адрес:
    Москва
    И еще из инструкции:
    ПЕРИОДИЧЕСКОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ВЕНТИЛЯТОРА.

    Тип 1÷5
    Двигатель напрямую присоединен к валу вентилятора. Двигатель вентилятора не требует технического обслуживания. Достаточно лишь периодически его
    чистить.

    Тип 6÷8
    Очистка центробежного вентилятора заключается в механическом удалении пыли или возможных инородных тел, отложившихся рядом с или же непосредственно на роторе.
    Кроме того, следует периодически проверять натяжение приводного ремня. При нажатии в центре ремень должен прогибаться примерно на 20 мм. При необходимости произвести следующие операции:
    – Выключить воздухонагреватель, установив главный переключатель панели управления в положение “выкл”;
    – Снять защитную решетку;
    – Ослабить все четыре крепежные гайки (3) на опоре двигателя;
    – Натягивать ремень (1), регулируя соответствующие болты (2), до тех пор, пока при надавливании на центральную часть ремня, прогиб не составит примерно 20 мм;
    – Затянуть все четыре крепежные гайки (3) на опоре двигателя.
    Проверить выравнивание/центрирование шкивов двигателя и вентилятора.

    В моделях типов 6÷8 двигатель вентилятора тоже не требует технического обслуживания. Достаточно лишь периодически чистить защитное покрытие охлаждающего вентилятора.

    ТЕРМОСТАТЫ
    Термостаты не требует технического обслуживания. Достаточно лишь проводить обычную чистку внешних сторон чувствительных элементов. Термостаты LIMIT имеют фиксированную градуировку. Всяческие манипуляции с целью изменения установочных параметров запрещены. Термостаты FAN имеют градуировку,
    выполненную на заводе-изготовителе. Эти установочные параметры изменять не
    рекомендуется. Производитель не несет ответственности за любые возможные повреждения, произошедшие по причине неправильного обращения с термостатами.

    ОЧИСТКА ГОРЕЛКИ
    Смотрите соответствующую инструкцию, прилагаемую к горелке.
     

    Вложения:

    • 1.JPG
      1.JPG
      Размер файла:
      18,6 КБ
      Просмотров:
      160
    • 2.JPG
      2.JPG
      Размер файла:
      26,4 КБ
      Просмотров:
      163
    • 3.JPG
      3.JPG
      Размер файла:
      17,8 КБ
      Просмотров:
      151
  5. Grad

    Grad Эксперт форума

    Регистрация:
    29 май 2008
    Сообщения:
    2.910
    Симпатии:
    1.811
    Адрес:
    Москва
    Внешний кожух воздухонагревателя Ecoheat TE.

    Проверка состояния тепло и шумоизоляции корпуса - визуальный контроль, раз в месяц.
    Проверка состояния уплотнительных прокладок с их последующей заменой при необходимости - визуальный контроль, раз в месяц.
    Проверка правильности работы инспекционных окошек (открытие, закрытые) - визуальный контроль, раз в месяц.
    Проверка на наличие посторонних предметов в вентиляционном люке - визуальный контроль, раз в месяц.
    Проверка состояния окрашенных поверхностей - визуальный контроль, раз в месяц.
    Проверка на наличие глубокой коррозии - визуальный контроль, раз в месяц.
    Проверка герметичности, осмотр корпуса на наличие неплотностей, пропускающих воздух - визуальный контроль, раз в месяц.
    Тщательная проверка сборочных крепежей - инструментальный контроль, раз в месяц.
    Осмотр на наличие загрязнений внешних панелей, с последующей чисткой в случае необходимости - визуальный контроль, раз в месяц.
    Проверка на предмет проникновения внутрь воздухонагревателя твердых предметов и жидкостей - визуальный контроль, раз в месяц.

    Фильтр на забор обрабатываемого воздуха.

    Проверка степени засоренности фильтрующих элементов с последующей чисткой в случае необходимости – инструментальный контроль, определяется в соответствии с условиями эксплуатации.
    Искусственный запуск дифференцированного реле давления и проверка правильности работы - визуальный контроль, раз в месяц.

    Теплообменник.

    Проверка на наличие глубокой коррозии - визуальный контроль, раз в месяц.
    Проверка на наличие глубокой коррозии - визуальный контроль, раз в месяц.
    Осмотр на наличие трещин – визуальный контроль, раз в месяц.
    Проверка на наличие свободного пространства при естественном тепловом расширении - визуальный контроль, раз в месяц.
    Осмотр на наличие внутренних загрязнений, с последующей чисткой в случае необходимости - инструментальный контроль, раз в месяц.
    Осмотр на наличие внешних загрязнений, с последующей чисткой в случае необходимости - инструментальный контроль, раз в месяц.
    Проверка состояния уплотнительных прокладок, с последующей заменой в случае необходимости– визуальный контроль, раз в месяц.

    Вентилятор.

    Проверка на наличие слишком сильных вибраций - инструментальный контроль, раз в два месяца.
    Контроль направления вращения лопастей - инструментальный контроль, раз в месяц.
    Проверка на наличие нагара на крыльчатке с последующей чисткой в случае необходимости - инструментальный контроль, раз в два месяца.
    Контроль плавности хода смазанных подшипников с последующей заменой в случае необходимости - инструментальный контроль, раз в месяц.
    Проверка состояния крыльчатки и улитки вентилятора с последующей чисткой в случае необходимости - визуальный контроль, раз в месяц.
    Тщательная проверка сборочных крепежей - визуальный контроль, раз в месяц.
     

    Вложения:

  6. Grad

    Grad Эксперт форума

    Регистрация:
    29 май 2008
    Сообщения:
    2.910
    Симпатии:
    1.811
    Адрес:
    Москва
    Двигатель вентилятора.

    Проверка на наличие слишком сильных вибраций - визуальный контроль, раз в два месяца.
    Проверка на наличие нагара на каркасе и на лопасти охлаждения - визуальный контроль, раз в два месяца.
    Контроль плавности хода смазанных подшипников с последующей заменой в случае необходимости - визуальный контроль, раз в месяц.
    Осмотр на наличие внешних загрязнений, с последующей чисткой в случае необходимости - инструментальный контроль, раз в месяц.
    Тщательная проверка сборочных крепежей - инструментальный контроль, раз в месяц.
    Проверка электросопротивления на обмотке ( если имеется ) - инструментальный контроль, раз в месяц.

    Трансмиссия.

    Проверка на наличие слишком сильных вибраций - визуальный контроль, раз в два месяца.
    Контроль блокировки раздвижных дисков шкива с регулируемым диаметром - инструментальный контроль, раз в два месяца.
    Проверка креплений конических втулок - инструментальный контроль, раз в два месяца.
    Проверка центровки шкивов двигателя и вентилятора - инструментальный контроль, раз в два месяца.
    Проверка состояния приводных ремней с последующей заменой в случае необходимости - визуальный контроль, раз в два месяца.
    Проверка натяжения приводных ремней - инструментальный контроль, раз в два месяца.
    Проверка степени загрязнения канавок шкива с последующей чисткой в случае необходимости - инструментальный контроль, раз в два месяца.

    Защитный термостат с ручным перезапуском.

    Проверка калибровки - визуальный контроль, раз в месяц.
    Искусственный запуск, проверка выключения горелки - визуальный контроль, раз в два месяца.
    Проверка работы ручного перезапуска - инструментальный контроль, раз в два месяца.

    Защитный термостат с автоматическим перезапуском.

    Проверка калибровки - визуальный контроль, раз в месяц.
    Искусственный запуск, проверка выключения горелки - визуальный контроль, раз в два месяца.
    Проверка работы ручного перезапуска - инструментальный контроль, раз в два месяца.

    Термостат Fan.

    Проверка калибровки - визуальный контроль, раз в месяц.
    Проверка включения вентилятора спустя ~30 секунд после включения горелки - инструментальный контроль, раз в месяц.
    Проверка включения вентилятора спустя ~3-4 минуты после выключения горелки - инструментальный контроль, раз в месяц.
     

    Вложения:

  7. Grad

    Grad Эксперт форума

    Регистрация:
    29 май 2008
    Сообщения:
    2.910
    Симпатии:
    1.811
    Адрес:
    Москва
    Напряжение и сила тока, потребляемые вентилятором.

    Измерение напряжения в общей сети электропитания (+- 5% от номинального значения) - инструментальный контроль, раз в месяц.
    Измерение силы тока, потребляемой двигателем(ями) вентилятора(ов) - инструментальный контроль, раз в месяц.
    Проверка тока двигателя (может быть немного выше, но никак не ниже номинального значения на табличке двигателя) - инструментальный контроль, раз в месяц.
    Проверка калибровки защитных термореле двигателя(ей) вентилятора(ов) – визуальный контроль, раз в месяц.

    Устройство отвода конденсата.

    Проверка герметичности устройства отвода конденсата – визуальный контроль, раз в месяц.
    Проверка на наличие загрязнений устройства отвода конденсата с последующей чисткой в случае необходимости – визуальный контроль, раз в месяц.
    Проверка на предмет замерзания конденсата – визуальный контроль, раз в месяц.

    Устройство для отвода дымов.

    Общий контроль состояния – визуальный контроль, раз в месяц.
    Проверка герметичности – визуальный контроль, раз в месяц.
    Проверка на предмет скопления конденсата и эффективности его отвода в нижней точке – визуальный контроль, раз в месяц.
    Проверка на наличие обратного хода конденсата из дымохода в агрегат – визуальный контроль, раз в месяц.
    Проверка на предмет закупорки выхода дымохода – визуальный контроль, раз в месяц.
    Проверка степени загрязненности с последующей чисткой в случае необходимости – инструментальный контроль, раз в месяц.

    Система забора воздуха на горение.

    Общий контроль состояния – визуальный контроль, раз в месяц.
    Проверка герметичности – визуальный контроль, раз в месяц.
    Проверка степени загрязненности с последующей чисткой в случае необходимости – инструментальный контроль, раз в месяц.

    Воздухораспределительная сеть.

    Проверка состояния тепло и шумоизоляции – визуальный контроль, раз в месяц.
    Проверка состояния уплотнительных прокладок с их последующей заменой в случае необходимости – визуальный контроль, раз в месяц.
    Проверка герметичности, осмотр на наличие неплотностей, пропускающих воздух – визуальный контроль, раз в месяц.
    Проверка состояния антивибрационных вставок с последующей заменой в случае необходимости – визуальный контроль, раз в месяц.
     

    Вложения:

  8. Grad

    Grad Эксперт форума

    Регистрация:
    29 май 2008
    Сообщения:
    2.910
    Симпатии:
    1.811
    Адрес:
    Москва
    Регулирующие заслонки.

    Проверка плавности хода и правильности работы – визуальный контроль, раз в месяц.
    Смазка движущихся частей – инструментальный контроль, раз в месяц.

    Серводвигатели регулирующихся заслонок.

    Проверка синхронизации с сигналами управления – визуальный контроль, раз в месяц.
    Проверка блокировки серводвигателя на движущей оси – инструментальный контроль, раз в месяц.
    Проверка работы конечного выключателя – визуальный контроль, раз в месяц.

    Огнеупорная заслонка.
    Проверка плавкого предохранителя и наличие запчасти – визуальный контроль, раз в месяц.
    Искусственный запуск, контроль выключения горелки – визуальный контроль, раз в два месяца.
    Проверка работы ручного перезапуска – визуальный контроль, раз в два месяца.

    Пункты 18 и 19 в приложенных файлах смотрите в инструкции на вашу горелку! На эти внимание не обращайте.

    Расход воздуха и тепловой скачок.

    Измерение расхода воздуха – инструментальный контроль, раз в месяц.
    Измерение разницы температур забираемого и подаваемого воздуха – инструментальный контроль, раз в месяц.
     

    Вложения:

  9. Grad

    Grad Эксперт форума

    Регистрация:
    29 май 2008
    Сообщения:
    2.910
    Симпатии:
    1.811
    Адрес:
    Москва
    Во вложении два последних файла.

    Они относятся по большей части к воздухонагревателям, у которых установлена газовая горелка. Ваш аппарат мультитопливный - солярка, газ и отработанное масло можете сжигать при наличии соотв. горелки.
    Ну и файл про проверку документации. Вообщем не теряйте инструкции, храните копии на компьютере, чтобы если и вдруг что, можно было распечатать. Или отксерьте действующие, если нет электронных. Ну или на форум заходите – тут многое есть.
     

    Вложения:

  10. Grad

    Grad Эксперт форума

    Регистрация:
    29 май 2008
    Сообщения:
    2.910
    Симпатии:
    1.811
    Адрес:
    Москва
    Необычный ракурс:secret:, обслуживание в полной красе идет:41:
     

    Вложения:

  11. amid1111

    amid1111 Новичок

    Регистрация:
    10 дек 2015
    Сообщения:
    5
    Симпатии:
    1
    Если котел на форсунках, то будут и лужи, и нагары, и коржи. Плюс форсы постоянно чистить, и чем они дольше служат, тем чаще чистка.
    Если по принципу пиролиза (испарения) то этого нет.
     
    britmila нравится это.
  12. колюня

    колюня Участник

    Регистрация:
    26 мар 2015
    Сообщения:
    24
    Симпатии:
    3
    А я почемуто обратного мнения . У меня испарительная печь и чищу 2 раза в день . мечтаю о форсунках - на них говорят чистить раз в неделю можно .
     
  13. amid1111

    amid1111 Новичок

    Регистрация:
    10 дек 2015
    Сообщения:
    5
    Симпатии:
    1
    У вас я так понимаю, что "капает на тарелку"? Если да, то там и чистка, и нагар, и прогар тарелки...
    Неверю! Разве что приложить большие усилия по чистке масла и то ...
    А что говорят по сроку службы форсунок и их рабочих свойствах при их активной чистке?
    И еще: а если вместо масла влить пиролизное масло (оно же печно пиролизное топливо из авторезины)? Как будет вести себя форсунка? У кого есть опыт?
     
  14. mamaj

    mamaj Эксперт форума

    Регистрация:
    1 фев 2014
    Сообщения:
    245
    Симпатии:
    54
    Адрес:
    Украина, Днепропетровск.
    Извините, не соглашусь!!! Использую теплогенератор Енерголоджик 100 квт, в топке только пыль, чистка сводится к выгребанию пепла веником! Чистка как в инструкции через 1000 часов работы!!! Луж и коржей нет!!!
     
  15. Miha78

    Miha78 Постоянный участник

    Регистрация:
    4 дек 2015
    Сообщения:
    32
    Симпатии:
    4
    Всем привет!Интересная тема!Мы отказались от эксплуатации типичного капельника(Termobile AT-400)в 1999г.Этот теплогенератор требовал очень много внимания.Его нельзя оставлять без присмотра,тоесть на ночь.Охрану невозможно было заставить управлять этим отопителем.За несколько отопительных сезонов мы поменяли рассекатель,сковородку,трубку подачи масла,вентилятор теплообменника,насос подачи масла,может что ещё,уже не помню.Добил эксплуатацию прогоревший теплообменник.На новом месте мы решили установить автоматические теплогенераторы KROLL,их мы их используем по сей день.Обслуживанием занимается один сотрудник,у него есть некий запас з/ч:две форсунки,фотоэлемент,Satronik и один насос.Всё это работает. P.S Всех с наступающим!
     
    britmila нравится это.
  16. Grad

    Grad Эксперт форума

    Регистрация:
    29 май 2008
    Сообщения:
    2.910
    Симпатии:
    1.811
    Адрес:
    Москва
    Нагар в воздухонагревателе Clean Burn. К слову, это к вопросу о том, когда нужно чистить воздухонагреватель - в обозначенные производителем 800-1000 моточасов, или по факту загрязнения.
     

    Вложения:

    britmila и Авангард нравится это.
  17. Energomagazine

    Energomagazine Эксперт форума

    Регистрация:
    13 мар 2010
    Сообщения:
    561
    Симпатии:
    433
    Адрес:
    Москва
    Чем чаще чистить, тем лучше для КПД (выше) и чистоты выбросов.
    Чем больше нагара и шлака остается в котле/печи - тем чище выбросы дымовых газов.
    Взвеси, грязь, тяжелые металлы, пыль и пр. неорганика - должны оседать внутри, и не попадать в атмосферу.
    Чем грязнее отработка (не очищена) - тем больше должно выпадать в шлаках, нагарах.
     
    Igoscha16 и britmila нравится это.
  18. арсентий

    арсентий Эксперт форума

    Регистрация:
    25 ноя 2011
    Сообщения:
    1.404
    Симпатии:
    750
    Пользуюсь особо грязной отработкой.Действительно нагару очень много,хоть делаван,хоть испарительная печь.Стоит пропустить через центрифугу и всё ,проблем чистки на много меньше.Вот только центрифуга удовольствие дорогое в любом раскладе.
     
  19. Андрий

    Андрий Эксперт форума

    Регистрация:
    27 сен 2017
    Сообщения:
    362
    Симпатии:
    174
    Адрес:
    Узбекистан, Фергана
    Хм...интересно. сёдня печь свою почищу... погляжу на отработке как забьётся... после угля не чистил, перешёл на отработку.
     
    britmila нравится это.
  20. Андрий

    Андрий Эксперт форума

    Регистрация:
    27 сен 2017
    Сообщения:
    362
    Симпатии:
    174
    Адрес:
    Узбекистан, Фергана
    Вот как выглядит печь до поджига и после 9 часов горения отработки.
     

    Вложения: